Επαναστατικές διαδικασίες κατασκευής: Πώς οι μηχανές πλαστικού κενού επιτρέπουν την αποτελεσματική και χαμηλού κόστους παραγωγή

一,Αρχή λειτουργίας της μηχανής σχηματισμού κενού: "Πλαστική παραμόρφωση" επιτυγχάνεται σε τέσσερα βήματα

1Θέρμανση φύλλων: πλαστικά φύλλα (όπως PETG, HIPS, ABS, κλπ.)) είναι στερεωμένα πάνω από την περιοχή σχηματισμού και μαλακώνονται ομοιόμορφα από μια συσκευή θέρμανσης με ακριβή ρύθμιση της θερμοκρασίας για την επίτευξη μιας ιδανικής πλαστικής κατάστασης.

2Το κόστος του καλούπιου είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό των καλούπιων ένεσης,που είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μικρές και μεσαίες παρτίδες παραγωγής.

3. Σχηματισμός απορρόφησης κενού: Το βασικό βήμα ξεκινά, και το μαλακωμένο φύλλο πιέζεται στην επιφάνεια του καλούπιου. Το σύστημα κενού αφαιρεί αμέσως τον αέρα από την κοιλότητα του καλούπιου για να σχηματίσει αρνητική πίεση;Η ατμοσφαιρική πίεση απορροφά στενά το πλαστικό στο περίγραμμα του καλούπιου, αναπαράγοντας με ακρίβεια τις λεπτομέρειες (ακόμη και υφή 0,1 mm).

4. Ψύξη και απομόρφωση: Το σύστημα ψύξης με νερό/αέρα ρυθμίζει γρήγορα το σχήμα και ο ρομποτικός βραχίονας εκτοξεύει αυτόματα το τελικό προϊόν, και ο κύκλος μπορεί να είναι τόσο σύντομος όσο 20 δευτερόλεπτα.

Τεχνικά χαρακτηριστικά: Η διαφορά πίεσης του αέρα (δύναμη κενού) αντικαθιστά την παραδοσιακή μηχανική πίεση, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά 60% και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του καλούπιου κατά περισσότερο από 3 φορές.

二,Έξι βασικά πλεονεκτήματα των μηχανών σχηματισμού κενού
1. Επανατροπή του κόστους: το κόστος του καλούπιου είναι μόνο το 10%-20% του καλούπιου ένεσης και ο κύκλος ανάπτυξης συντομεύεται σε 48 ώρες.

2- Ευέλικτη προσαρμογή σε πολλαπλά σενάρια: υποστήριξη παραγγελιών από ένα κομμάτι έως 10.000 κομμάτια και γρήγορη ανταπόκριση στις ανάγκες παραγωγής δοκιμών στην αγορά.συμβατό με υλικά διατροφικής και ιατρικής ποιότητας.

3. Παρουσίαση λεπτομερειών υψηλής ακρίβειας: τέλεια αναπαραγωγή της υφής του λογότυπου, των κοίλων και κόνβικων μορφών (όπως δίσκοι ηλεκτρονικών προϊόντων, περιβλήματα ιατρικών συσκευών) · επιφάνεια φτάνει την κατηγορία Α,μείωση της δευτερογενούς μεταποίησης.

4- εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: η κατανάλωση ενέργειας είναι 40% χαμηλότερη σε σχέση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό, σύμφωνα με τα πρότυπα πράσινης κατασκευής, χωρίς ρύπανση από υδραυλικό λάδι,καθαρό και ασφαλές περιβάλλον εργασίας.

5- ολοκλήρωση αυτοματισμού: προαιρετική αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση ρομπότ, συνεχή παραγωγή 24 ώρες,Διανοητικός έλεγχος θερμοκρασίας + σύστημα σταθεροποίησης τάσης κενού για την εξάλειψη ανθρώπινων σφαλμάτων.

Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία
▶ Ιατρική: αποστειρωμένοι δίσκοι, δοχεία οργάνων
▶ Καταναλωτικά ηλεκτρονικά: κουτιά ακουστικών Bluetooth, επικάλυψη φορτιστή
▶ Εστίαση: κάλυψη τροφίμων, βιοδιασπώμενες συσκευασίες
▶ Βιομηχανία: καλύμματα προστασίας οργάνων, αποπροσανατολείς φορτηγών